近年来，重庆电力高等专科学校坚持立德树人根本任务，立足产教融合实践，依托丰富数实融合立体资源，动态配备教学关键要素，积极推送数智教学资源，让学生现场学习、真岗实操，引导学生在“学中做、做中学”里练真功，让技能人才培养真正对接产业需求，成效显著。

课堂工厂化

在“学中做”里打通认知堵点

针对电力行业传统课堂里学与做脱节的难题，学校坚持把工厂要素“拆解”后装进课堂，使课堂工厂化，让学生在“学”的过程中同步“做”。

做“真”的场景。学校联合中国华电等龙头企业，引入数字孪生、虚拟现实技术，将发电厂的核心流程、关键设备和危险场景全面还原。通过模拟近1000℃的炉膛燃烧、高压蒸汽冲转、电能并网等环节将抽象原理变成可观察、可交互的3D场景。学生戴上VR设备，就能“走进”锅炉内部，“操作”阀门仪表，教学质效显著提高。

做“实”的项目。学校将企业真实生产任务转化为教学项目，学生在仿真系统里按照真实操作规程完成机组启动、负荷调节、故障处理等任务。每完成一个项目，系统自动生成操作评价，指出不规范之处。据统计，采用“学中做”模式后，学生对发电系统原理的理解时间缩短了40%，操作规范率提升35%。

做“活”的资源。学校牵头建设的国家级专业教学资源库，将优质虚拟仿真实训资源共享给全国近300所电力类职业院校，让每个学生都能在“做”的过程中理解“学”的内容。

工厂课堂化

在“做中学”里锤炼岗位真功

学校积极将课堂延伸到工厂，让学生在“做”的过程中完成“学”的升华。

在岗位上“做”。学校与国网重庆综合能源、中国海装风电等企业共建现代产业学院，推行“体验认知—交互实践—跟岗实习”三阶段成长路径。订单班的学生从入学起就拥有“准员工”身份，定期进入企业跟岗。

在项目中“学”。企业导师带领学生参与真实的技术改造、设备维护项目。学生边做边记，遇到不懂的当场问，运用优质数智教学资源提升专业能力。学校聚焦广大学生的能力短板推送教学资源，针对性解决岗位实际问题，让学生在真实项目中解决真问题。

在师徒间“传”。学校聘请企业技能大师、劳模工匠担任兼职导师，以“师带徒”开展教学。近5年，学校毕业生平均就业率达97.8%，专业对口率达87.9%，用人单位满意度达99.6%。

动态联动

让教学关键要素跟着产业“跑”起来

“学中做”和“做中学”不是固定的两个阶段，而是一个动态循环。产业在变，岗位需求在变，教学要素必须跟着变。为此，学校建立了一套“动态联动”机制，围绕专业、课程、教材、教师、实习实训关键要素优化配置。

专业跟着产业走。学校建立专业动态调整机制，每年根据企业人才需求白皮书，调整专业方向和招生规模。近年来新增分布式发电与智能微电网技术、储能材料技术等5个“双碳”急需专业，改造升级了3个与产业脱节的专业。

课程跟着岗位走。校企联合开发模块化课程，将职业技能等级标准和新技术、新工艺及时融入教学内容。每门核心课程都配备一个企业对接人，每年至少更新一次案例库。

师资跟着项目走。学校实行“固定岗+流动岗”双师制度：校内教师定期到企业实践，企业工程师、技能大师进校授课。近3年，学校累计选派87名教师脱产下厂锻炼，聘请企业兼职教师126人。教师下厂带回真实项目，项目转化为教学内容，形成良性循环。

基地跟着现场走。校内基地突出“仿真+实训”，校外基地突出“跟岗+实战”。两类基地功能互补、资源共享。学生先在二维、三维、数字孪生等仿真系统中熟练操作，再到校内实训基地操作练习，最后到企业真岗实操提升综合能力。

评价跟着能力走。学校构建“线上+线下”“定性+定量”“过程+结果”的数字化多元评价体系，将学生的学习行为、操作记录、实训报告、岗位表现全部纳入评价。系统自动生成能力图谱，直观显示短板，为教师调整教学策略提供数据支持。

当前，重庆电力高等专科学校正以“办学能力高水平、产教融合高质量”为目标，全面推进专业、课程、教材、教师、实训等关键要素联动改革。学校的实践证明：当“学”与“做”不再分离，当课堂与工厂动态联通，技能人才培养就能真正跑出“加速度”。　　

（王华彪 宗伟 赵俊霖）

来源: 《光明日报》2026年06月12日04版