陕职学【2017】44号:关于举办 2017年陕西省 高职院校交通运输类专业土 木工程材料试验检测技能竞赛的 通知.pdf
关于举办2017年陕西省高职院校交通运输类专业
土木工程材料试验检测技能竞赛的通知
相关高职院校:
为推进交通运输类专业土木工程材料试验检测类课程的改革与创新,探索培养技术技能人才的有效途径和方法,促进校校之间、校企之间的交流与合作,以赛促教、以赛促学,特举办陕西省高职交通运输类专业土木工程材料试验检测技能竞赛。相关事宜通知如下:
一、竞赛项目
1.砂的颗粒级配试验;
2.混凝土配合比设计及拌合物性能试验。
二、组织形式
以学校为单位参加比赛,每个学校不超过 2 个队参赛,每支参赛队由2名学生组成,每队队员需独立完成砂的颗粒级配试验和合作完成混凝土配合比设计及拌合物性能试验,每校可派领队 1 名,指导教师 2 名。
三、参赛资格
2017年在籍学生均可报名参赛(专业不限)。
四、奖项设置
1.学生奖项
根据比赛成绩设团体奖和单项奖,对获奖的学生和指导教师颁发荣誉证书。大赛拟按照参赛队数量的10%设立一等奖,20%设立二等奖,30%设立三等奖。荣誉证书中注明每位选手的姓名、指导教师的姓名和学校名称。
2.优秀指导教师奖项
对获团体奖的团队指导教师设优秀指导教师奖。
3.其它奖项
对在竞赛组织过程中表现突出的单位设优秀组织奖。
五、组织单位及竞赛地点
1.主办单位:陕西省职业技术教育学会交通运输类专业委员会
2.承办单位:陕西交通职业技术学院
3.竞赛地点:陕西交通职业技术学院文景校区
六、竞赛时间
2017 年 10 月20 -22 日。
七、报名安排及其他事项
1.10月20日报到,10月22日返程;
2.参赛报到和返程不安排接、送站服务,食宿统一安排,费用自理;
3.各参赛学校填写报名表(见附件 1),并于9 月29 日前将加盖学校公章的纸质版扫描件和电子版发送至280653189@qq.com;
承办单位联系人:王愉龙 029-86405004 18966922488
柴彩萍 13571870491
4.为方便沟通交流工作,交通运输类专业委员会专门建立了“陕西试验检测技能竞赛”QQ 群(群号:451578837),欢迎大家入群交流工作。
附:1.竞赛报名表
2.竞赛规程
陕西省职业技术教育学会
2017年9月21日
附件:
2017年陕西省高职交通运输类专业土木工程材料试验检测技能竞赛报名表
序号
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参赛队
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参赛学生
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性别
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年龄
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所学专业
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年级
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参赛院校:
指导教师: 领队:
联系人姓名: 电话: 邮箱:
参赛院校负责人签字(盖章):
年 月 日
附件2:
2017年陕西省高职院校交通运输类专业
土木工程材料试验检测赛项
竞
赛
规
程
主办单位:陕西省职业教育学会交通运输类专业委员会
承办单位:陕西交通职业技术学院
二零一七年九月
2017年陕西省高职院校交通运输类专业
土木工程材料试验检测赛项竞赛规程
总 则
一、竞赛名称及竞赛项目
竞赛名称:陕西省高职交通运输类专业土木工程材料试验检测技能竞赛。
竞赛项目:(1)砂的颗粒级配试验;(2)混凝土配合比设计及拌合物性能试验。
二、参赛人员
2017年在籍全日制高职学生均可报名参赛(报名参加高职组比赛的五年制高职学生须为四、五年级学生;本科院校高职学生也可报名参赛)。
三、技术依据
(一)《建设用砂》GB/T14684-2011;
(二)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;
(三)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2016);
(四)如本竞赛规程与以上标准不符,按本竞赛规程执行。
四、竞赛仪器工具
(一)砂的颗粒级配试验:电子天平(称量10kg/感量1g,称量2kg/感量0.01g)、方孔筛(规格为150mm,300mm,600mm,1.18mm,2.36mm,4.75mm及9.50mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖)、搪瓷盘、毛刷、非程序型函数计算器等;
(二)混凝土配合比设计及拌合物性能试验:电子天平(称量2kg/感量0.01g,称量10kg/感量:1g)、台秤(称量100kg/感量1g)、拌盘、料铲、搪瓷盘、烧杯、不锈钢盆、坍落度仪、捣棒、橡皮锤、5L容量筒、钢尺(量程不小于300mm/分度值不大于1mm)、非程序型函数计算器等。
以上仪器工具除非程序型函数计算器及黑色中性笔外均现场提供。
五、竞赛场地
陕西交通职业技术学院文景校区。
六、参赛顺序
抽签决定。
七、竞赛方式
直接决赛。
细 则
一、砂的颗粒级配试验
(一)任务描述
抽签选定砂样,进行颗粒级配试验(手工摇筛),评定砂的颗粒级配及粗细程度。
(二)人员组织及要求
参赛队每个队员必须独立完成试验内容,及时填写试验记录。
(三)仪器工具
1.电子天平各一台(称量10kg/感量1g,称量2kg/感量0.01g);
2.方孔筛一套:规格为150mm、300mm、600mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖;
3.搪瓷盘2个、毛刷1个、料铲1个、抹子2把;
4.非程序型函数计算器1个;
5.记录夹1个、黑色中性笔1支、直尺1把、米格纸1张。
(四)技术要求
1.操作要求
环境及设备检查、取样、目测细度模数、称量、样品描述与试样缩分、称取试样、筛分(手工摇筛)、称取各筛余量、数据处理(计算分计筛余、累计筛余、细度模数)、绘制级配曲线(米格纸绘图)、评定颗粒级配及粗细程度、仪器整理及工具归位(按照6S管理标准)。
2.记录要求
使用黑色中性笔记录,字迹清晰、整洁;按操作顺序记录、不空栏;记录修改严格按规范执行。
错误成果与文字应双横线划去,在其上方填写修改后的数字或文字,并签写选手编号,如裁判发现参赛人员编纂修改数据,则取消其参赛资格。
3.试验数据
严格按照试验规程要求进行试验数据的计算及修约。
4.比赛限时:50min。
(五)提交成果
砂的筛分析试验记录表(见附表1)。
(六)评分比重
总分100分,占总成绩的40%。
二、混凝土配合比设计及拌合物性能试验
(一)任务描述
抽签确定混凝土强度等级及坍落度设计要求(混凝土强度等级C30、C35、C40、C45;坍落度120~160mm、160~200mm、180~220mm),按照规范要求进行配合比设计及混凝土试拌(人工拌和),并进行和易性检测、表观密度检测。
(二)人员组织及要求
各队参赛队两名队员合作完成配合比计算、试拌(性能检测)及调整。材料称量、混凝土拌制、性能检测、仪器设备清洗整理等均计算在总时间内,提交成果同时计时结束。
(三)仪器设备
1.拌盘1个、料铲3把、拌铲2把、搪瓷盘2个、烧杯1个、不锈钢盆1个等;
2.电子天平各1台(称量2kg/感量0.01g,称量10kg/感量:1g)、台秤1台(称量100kg/感量1g);
3.坍落度仪、捣棒、橡皮锤等各1个;
4.5L容量筒1个;
5.钢尺2把(量程不小于300mm/分度值不大于1mm);
6.非程序型函数计算器1个;
7.记录夹1个、黑色中性笔1支。
(四)材料
1.胶材:P•O 42.5水泥、Ⅱ级粉煤灰(掺量10%-30%);
2.集料:中砂、5~20连续级配碎石;
3.减水剂:聚羧酸高性能减水剂;
4.拌和用水:驻地饮用水;
5.各种原材料相关性能指标(现场提供)。
(五)技术要求
1.操作要求
准备工作、配合比计算(所配制混凝土强度等级与坍落度要求由现场抽签确定,按照规范进行理论配合比计算)、拌合物制备(目测拌和物坍落度)、坍落度试验、表观密度试验、完善试验记录、结果处理、仪器整理及工具归位。
2.记录要求
使用黑色中性笔记录,字迹清晰、整洁;按操作顺序记录、不空栏;记录修改严格按规范执行。
错误成果与文字应双横线划去,在其上方填写修改后的数字或文字,并签写选手编号,如裁判发现参赛人员编纂修改数据,则取消其参赛资格。
3.试验数据
严格按照试验规程要求进行试验数据的计算及修约。
4.比赛限时:60min。
(五)提交成果
混凝土配合比设计及拌合物性能试验记录表(见附表2)。
(六)评分比重
总分100分,占总成绩的60%。
三、评分标准
1.砂的颗粒级配试验评分标准(见附表3)。
2.混凝土配合比设计及拌合物性能试验评分标准(见附表4)。
四、附件
附表1:砂的颗粒级配试验记录表
附表2:混凝土配合比设计及拌合物性能试验记录表
附表3:砂的颗粒级配试验评分表
附表4:混凝土配合比设计及拌合物性能试验评分表
附件1
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砂的颗粒级配试验记录表
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抽签序号:
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年 月 日
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试 验 环 境
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温度
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湿度
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是
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满足试验要求
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级配曲线贴图区
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否
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仪 器 检 查
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试 验 规 程
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样 品 描 述
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目测细度模数
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取样(g)
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质量损失率(%)
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅰ试样质量(g)
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Ⅱ试样质量(g)
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筛孔尺寸(mm)
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筛余质量 (g)
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分计筛余百分率 (%)
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累计筛余百分率 (%)
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细度模数
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅰ
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Ⅱ
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平均值
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Ⅰ
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Ⅱ
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4.75
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平均值
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2.36
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细度模数计算区
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结论:
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1.18
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0.60
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0.30
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0.15
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筛底
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附表2
混凝土配合比设计及拌合物性能试验记录表
抽签序号: 年 月 日
试验环境
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温度
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湿度
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是
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满足试验要求
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否
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仪器检查
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原材描述
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混凝土设计强度及坍落度要求
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设计强度
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坍落度要求
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配
合
比
计
算
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试拌用量计算
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和易性
测 量
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坍落度(mm)
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目测(mm)
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实 测(mm)
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测量值
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结果
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粘聚性
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保水性
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表观密度测量
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试样质量(kg)
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表观密度(kg/m3)
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配合比调整
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混凝土配合比
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附表3
砂的颗粒级配试验评分表
选手编号: 开始时间: 结束时间:
项目
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考核内容
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分值
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评分标准
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实得分
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扣分说明
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试验准备与文明卫生
(10分)
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查看温湿度环境,温度范围应在15~25℃;
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2
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未查扣2分,错一项扣1分;
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检查样品并进行及时描述;
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2
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未检查样品或描述不及时扣1分,不准确扣1分;
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检查试验筛规格是否齐全,天平的量程、精度和状态是否满足试验要求;
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3
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未核对试验筛扣2分,天平未检查和调零扣1分;
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试验完成后,按6S管理标准整理试验台;
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3
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未进行卫生清扫扣2分,未按要求整理扣1分;
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筛分
试验
(35分)
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采用四分法进行样品缩分,
备料;
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5
|
未过9.5 mm筛扣3分,四分法操作不标准扣1分,未用四分法缩分扣5分;
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称取样品,进行手筛,计时
10 min;然后逐层手筛,称量每级筛上的质量;
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30
|
称量精度不合要求每次扣1分,筛分时间不足10 min扣5分,筛子选用和顺序错误每次扣5分,手筛时每分钟通过量控制不准确,每筛扣1分,试验操作不规范扣5分,试验过程砂损失超范围扣5分;
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实验结果、记录及数据处理
(55分)
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计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和细度模数;
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20
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数据计算不正确每项扣2分,数据修约不合格每项扣2分;
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目测细度模数与试验结果细度模数对比
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10
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与目测细度模数一致得10分,相差0.1扣2分,相差0.2扣4分,相差0.3及以上扣10分;
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试验结果评定
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20
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两次试验的细度模数差值超过0.20扣20分;绘制颗粒级配曲线不正确扣10分;粗细程度判定错误扣5分;级配判定错误扣5分;
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记录填写完整、准确、整齐
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5
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记录、报告不规范,每类错误扣1分;
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备注
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要求在50min内完成,若在规定时限内没有完成,每延长1分钟扣2分,延时最多不得超过10分钟。
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裁判员: 选手得分:
附表4
混凝土配合比及拌合物性能试验评分表
选手编号: 开始时间: 结束时间:
项 目
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考核内容
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分值
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评分标准
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实得分
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扣分说明
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试验前准备工作与文明卫生 (8分)
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检查试验室温度是否为20±5℃,相对湿度不小于50%;
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2
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没检查或检查不正确扣2分
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检查所用仪器设备测量精度是否满足要求;
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3
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称量仪器没检查调零扣3分
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试验完成后清洁卫生,工具归位(6S管理标准);
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3
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卫生清扫不干净扣2分,工具未归位扣1分;
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配合比计算(18分)
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根据材料和设计要求,计算配制强度、水胶比;
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4
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每个参数2分
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合理选取用水量,计算胶凝材料总量、外加剂用量、掺合料用量、水泥用量、计算用水量;
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8
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合理选取用水量3分,计算参数正确每项1分;
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合理选取砂率,计算粗细骨料用量,确定理论配合比;
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6
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合理选取砂率4分,计算参数正确每项1分;
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混凝土拌合及拌合物性能试验(33分)
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混凝土拌合(14分)
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按配合比和拌合用量准确称取各种原材料,粗细骨料的计量精度不超过1%,其他材料计量精度为0.5%;
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6
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不能准确计算材料用量扣2分,称量精度不合要求每项材料扣1分,扣完为止;
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拌和工具润湿、按顺序加料、拌和等,要求操作熟练;
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8
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拌和工具未润湿扣2分,加料顺序不正确扣2分,加料后未进行干拌扣2分,操作不规范扣2分;
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坍落度试验(5分)
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湿润坍落度筒及底板 ;
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1
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未湿润扣1分
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分三层装入坍落度筒内,每层由外向内螺旋插捣25次,顶面抹平;
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2
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装料过程中坍落度筒未踩稳,严重影响试验结果扣5分,
未按要求装料或插倒扣5分,操作不规范各扣1分;
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垂直平稳地提离坍落度筒,提离时间3-7s,整个测试时间不超过150s,测量坍落度值,精确至1mm,结果表达精确至5mm;
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2
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提离不垂直扣1分,提离时间和整个测试时间超时各扣1分,测量方式不正确扣1分,测量数据和结果表达不合要求各扣1分,扣完为止;
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密度试验(4分)
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润湿容量筒,按要求装料、捣实,称量试样总质量;
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2
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未润湿扣1分,称量数据未准确至要求的精度,每次扣1分,未按要求装料、捣实每项扣1分,扣完为止;
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计算试验结果,按要求修约数据;
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2
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计算不正确扣1分,修约不正确扣1分;
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目测机内拌合物的坍落度(10分)
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目测拌合物的坍落度与实测坍落度是否准确
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10
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目测与实测拌合物坍落度每偏差在10mm以内得10分,如偏差在15mm及以上,每10mm扣2分,偏差大于50mm不得分;
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结果与数据处理(41)
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试拌结果的坍落度是否在设计范围内
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20
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试拌结果其坍落度在设计范围之内得20分,偏差在5-10mm扣5分,15-20mm扣10分,25-30mm扣15分,35-40mm扣20分;
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拌合物保水性是否符合要求
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8
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保水性良好得分,保水性未检查不得分,保水性不佳酌情扣分;
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粘聚性是否符合要求
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8
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粘聚性良好得分,粘聚性不佳酌情扣分;
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记录填写完整、准确、整齐、规范
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5
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信息不完整、数据不正确每项扣1分;
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备注
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要求在60min内完成,若在规定时限内没有完成,每延长1分钟扣2分,延时最多不得超过20分钟。
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裁判员: 选手得分: